整机尺寸8350*2850*3250mm
整机重量21000kg(带空压机)
电机额定功率75kw
柴油机额定功率92KW
高原型可选
液压油箱容积130L
较大行驶速度16km/h
较大爬坡度20°
较小离地间隙310mm
臂架结构形式大臂小臂俯仰/小臂伸缩两节
喷射垂直高度15.8m
喷射水平宽度25m
隧道湿喷技术在隧道工程施工过程中具有重要的作用,为整个隧道工程施工提供了初期的支护能力,**了后续隧道施工的安全,尤其是针对大断面特长公路隧道的工程。目前我国的喷射工艺主要有三种,分别是干喷、湿喷和;干喷是将骨料、水泥按一定比例干拌均匀,用喷射机和高压水混合,高速喷射到岩面;是骨料加少量水在潮湿状态下与水泥拌合,喷射到岩面上,喷射工艺和机械都与干喷相同,因其明显的缺陷,逐渐被淘汰是必然的,而湿喷工艺具有多方面优点,后占据了市场主导地位。下面会分析混凝土湿喷工艺特点和工作原理,阐述湿喷技术的应用和未来发展方向。
混凝土湿喷台车清洗:
1、清洗机器作业完成后,必须清洗料斗、混凝土管、S-管阀、活塞、喷头等粘有混凝土的部件,以及粘有添加剂的相关管道,直到所有能接触到混凝土的部件均被清洗干净。
2、一般混凝土湿喷台车多利用自身泵送系统和车载水箱接高压水进行清洗,以HPS3016型湿喷台车为例,设备清洗操作过程如下:向料斗内加水、启动泵送,清洗砂浆管内的混凝土,之后拆掉喷头后边4m的砂浆软管,升起臂架,保证砂浆软管垂直向下,使其中的混凝土掉下,之后停止泵送,在泵送混凝土缸内塞进清洗球,启动泵送,反复两次或三次,保证混凝土清洗干净。
3、向车载水箱加水,连接高压水,启动高压水泵,观察水压应在10b左右,必须清洗料斗、混凝土管、S管阀、喷头等粘有混凝土的部件,以及粘有添加剂的相关管道,直到所有能接触到混凝土的部件被清洗干净。
湿喷台车操作要求:
1.开机前应先检查料斗中是否有异物,推进缸冷却水箱内水是否足够、清洁。
2.喷射前必须检查系统风压是否足够,电压是否在合格范围,拉杆压紧力是否合适,转子运转方向是否正确、振动电机和计量泵是否正常、速凝剂管路是否通畅。
3.喷射前必须与喷射手约定交流的语言、手势、信号。
4.在喷射过程中,必须随时观察工作风压的变化,并随时保持与喷射手联系,根据情况及时调整风量和速凝剂用量。
5.喷射中发生喷射管堵管时应及时处理,处理时,应先关闭高压风,控制好喷嘴,避免余风在疏通喷射管时,混凝土射出或喷射管乱摆,造成人员伤亡和财产损失,松开快速接头时应缓慢且不能一次松开完,避免余气伤人。
混凝土湿喷台车泵送流程:
1、操纵臂架移动,回转台旋转,喷嘴移动,将喷射方向垂直指向需要覆盖的墙面。
2、搅拌运输车供料,打开泵送开关,泵送混凝土开始。
3、打开添加剂控制开关,调节合适的添加剂值。
4、打开空压机开关,空气压力已经调好应在4~6bar之间。
5、喷射开始,根据实际支护层情况,适时调整臂架和喷嘴动作,完成整个支护面的喷射支护。
鑫通机械混凝土湿喷台车操作要求:
1.速凝剂管路堵塞时应及时处理,处理时,应先关闭高压风,速凝剂外泄方向不得指向人,松开连接螺母时应缓慢且不能一次松开,避免余气使速凝剂喷出伤人。
2.停止喷时,应用高压风吹净喷射管,速凝剂管路,若两次喷射间隔时间超过30分钟,应用水洗净湿喷机喷射管和速凝剂管路。
3.清洗湿喷机时应避免水溅湿电器元件。
4.清洗完湿喷机应将压板、料斗复位,切断风、水、电源。
近年来,鑫通机械紧盯绿色发展战略,瞄准智能、绿色隧道建设领域产品研发及实践,在智能悬臂掘进机、多臂凿岩台车、湿喷台车、锚注一体台车等一系列智能化隧道施工装备成功研制的基础上,继续以行业思维和全局视野,以科技赋能绿色智能建造,推动隧道建造革命,助力美好生活。
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